生产流程

八个环节在自有工厂内连续完成，关键参数全程记录，批次可追溯。

Production Process

工厂化栽培全流程

公司建有培养基配制、装瓶装袋、灭菌、接种、发菌培养、出菇管理、采收分级与预冷包装的完整生产环节，栽培车间采用全封闭管理，隔绝外界虫害与污染来源。

选用木屑、玉米芯、麸皮等原料，按配方称量、拌料并调节含水量与酸碱度，保证培养基营养均衡。

采用自动化设备完成装瓶、压实、封口与打孔，保证每瓶每袋的装量与密度一致，为后续发菌打好基础。

通过灭菌柜对培养基进行高温处理，彻底杀灭杂菌，灭菌温度与时间全程记录，冷却后进入洁净区域。

在净化接种室内由规范着装的操作人员完成接种，控制空气洁净度，降低污染风险，提高接种成活率。

培养室按品种设定温度、湿度与通风参数，菌丝在避光环境中定植蔓延，期间定期巡查并剔除异常瓶袋。

转入出菇房后通过温差、湿度、光照与二氧化碳浓度的调节催蕾育菇，气调循环保证菇体形态均匀。

按客户规格标准适时采收，去除基部杂质，按菇体大小、形态与色泽分级，剔除不合格品。

分级后迅速预冷，按包装规格装箱、贴标、标注唛头，进入冷藏库暂存并安排冷链运输与出口装运。

Factory Gallery

栽培车间、出菇房、接种室、分级包装线与冷藏库等现场图片，点击图片可放大查看。

Quality Control

在采收、分级、冷链与出货四个关键节点设置检验要求，并保留批次生产记录。

按品种确定适采收期，菇体成熟度、含水率与形态达到规格要求时采收，避免过熟或过早采摘。

按菇体长度、直径、色泽与完整度分级，剔除破损、畸形与污染个体，保证同批次规格一致。

采收后及时预冷并转入冷藏环境，运输环节保持温度稳定，延长鲜品的货架期与到货品质。

装箱前核对规格、数量、包装与标识，检查温度记录与批次信息，确认无误后安排出货。

各生产节点的温度、湿度、灭菌与检验记录按批次归档保存，客户如需核查可提供相应批次的生产记录。

客户可实地查看栽培车间、出菇房与包装线，并就品种、规格、包装与唛头等事项现场沟通。